1. 解决转子机械不平衡来有效控制噪声

转子的不平衡量应尽可能减到很小,否则平衡精度就低。

平衡精度与电机的标准、性质和运用条件有关。例如:船用电机波动性大,运转时间长,振荡和噪声要小,平衡精度要求较高。转子铁芯的直径与长度之比越大,离心力越大,平衡精度要高。

转子的转速越高,平衡精度要求亦高。电机在运用时的根底情况,如轴承和各支持部分的刚性差,平衡精度要求高。

2.电机轴承降噪的主要方法

电机设备的轴承噪音下降方法具体可从以下几点下手:

(1)留心轴承的选择。大多数的电机轴承在运转过程傍边,轴承的振荡程度会随轴承内径的添加而增大,每添加5mm的直径,振荡约增大1～2dB。

(2)留心轴承径向游隙的大小。过大的径向游隙会引起低频噪声升高,反之,过小的空隙则会导致高频噪声升高。为了削减轴承旋转时的振荡与噪声,轴承径向工作空隙应控制在1～9μm范围内为宜。

(3)对轴承适当加压。其目的是为了消除转子的轴向空隙。一般可以选用波形弹簧垫圈或者是三点式弹性垫圈,且置于轴伸端。

(4)关于噪声要求比较高的电机来说,就要选用低噪音轴承。当负载较小时,可以选用含油滑动轴承,它的噪声与同尺度的滚动轴承比较一般可小10dB左右。

(5)同一台电机应选用同一厂家出产的同一批次的、同标准同类型的轴承来装置,避免混装。

3.其他方法的降噪方法

关于电机设备的降噪工艺上有着多种方法,其间以两点举例说明:

(1)轴承转轴配置,应避免轴承因重复敲击发生的噪音。装置轴承前,应对轴承进行清洗和消磁,装置时宜选用热胀法,并适量涂抹相应类型的润滑脂。

(2)定转子及轴承承担避免噪音的方法

树立质量控制点,实施要点控制,加工精度尽量接近公役带中心值;一起出产企业的工艺水平和出产设备及工装都必须可以保证机械加工的精度。要前进机械加工的质量,必须在质量控制点的树立和检测方法上都要有肯定保证。